DIN 6912 А2 Винт цилиндрический с внутренним шестигранником нержавеющий, M8x16 мм
| Материал | нерж. сталь A2 |
|---|---|
| Вес нетто шт./кг | 0,00917 |
| Резьба | M8 |
| Длина, мм | 16 |
| Тип головки | цилиндрическая |
| Стандарт | DIN 6912 |
| Страна бренда | Россия |
| Страна производства | Россия / Китай |
| Шлиц | шестигранник (HEX, Allen) |
| Шаг резьбы, мм | 1.25 |
Свойства и преимущества
Винт DIN 6912 имеет низкую головку с шестигранным углублением для специального ключа, резьба не полная. Винт DIN 6912 обладает высокой антикоррозийной устойчивостью и отличается прочностью при низких температурах. При изготовлении винта DIN 6912 используют нержавеющие стали с оцинкованным покрытием, сплавы с высоким содержанием углерода.
Функционирование
Винт DIN 6912 с цилиндрической низкой головкой и внутренним шестигранником под ключ применяется в приборостроении, строительстве, в промышленном производстве. Для крепления деталей данный болт монтируется в заранее подготовленное отверстие или с применением гайки и шайбы.Характеристики стали А2 и А4
Самые популярные стали среди нержавеющих – А2 и А4. Данное сырье относится к классу аустенитных материалов и отличается немагнитностью, повышенным сопротивлением коррозии, гигиеничностью. Благодаря этим своим свойствам стали А2 и А4 нашли широкое применение в крепежной, строительной, судовой, мебельной и других областях деятельности человека.
1. А2 – (AISI 304 = 1.4301 = 08Х18Н10) состоит из следующих элементов – 0.05% углерода, 2% марганца, 0.75% кремния, 18% хрома, 10% никеля. Такое сочетание придает стали хорошую коррозионную стойкость и высокую прочность (в сравнении с классами прочности углеродистых сталей, она приблизительно равна – 8.8). Так же материал практически немагнитен (может проявлять небольшие магнитные свойства при обработке), гигиеничен и не нуждается в покрытии или дополнительном уходе. Свое применение крепеж А2 нашел при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций из алюминия, при изготовлении ограждений, насосной техники, нефтегазодобывающей, пищевой, химической промышленности, и в судостроении.
2. А4 – (AISI 316 = 1.4401 = 10Х17Н13М2) в состав данного сплава входит – 0.05% углерода, 2% марганца, 1% кремния, 17% хрома, 12% никеля и 2% молибдена. Благодаря добавлению молибдена материал приобрел дополнительную прочность (соответствует прочности 10.9 для крепежа из легированных сталей), повышенную сопротивляемость воздействию коррозии и кислот, полную немагнитность. Так же, как и сталь А2, данное сырье гигиенично и не нуждается в каком либо покрытии или уходе. Из-за повышенной коррозионной стойкости основное место применение стали марки А4 – в судостроении, в кислотах и средах содержащих хлор (например, в бассейнах и соленой воде). Может использоваться при температурах от -60 до 450°С.
Ниже приведены таблицы с основными механическими свойствами сталей А2 и А4:
| Тип стали | А2 | А4 | |
| Удельный вес (г/см) | 7.95 | 7.95 | |
| Свойства сырья при температуре +200С | |||
| Твердость по Бринеллю, НВ | В отожженном состоянии | 125…150 | 120…185 |
| Твердость по Роквеллу, HRB/HRC | 70…88 | 70…85 | |
| Предел прочности при растяжении, Н/мм2 | 500…700 | 520…690 | |
| Предел прочности при растяжении, Н/мм2 | 175…340 | 195…410 | |
| Относительное удлинение | 50…65 | 40…60 | |
| Ударная вязкость | KCUL, Дж/см2 | 160 | 160 |
| KVL, Дж/см2 | 180 | 180 | |
| Свойства сырья при нагревании | |||
| Предел текучести при растяжении, Н/мм2 | при 3000С | 115…125 | 138…140 |
| при 4000С | 97…98 | 115…125 | |
| при 5000С | 88…93 | 95…105 | |
Приблизительные значения моментов затяжки и усилий предварительной затяжки для болтов из нержавеющих сталей:
| Диаметр резьбы, мм | А2, класс прочности 70 | А4, класс прочности 80 | ||
| Усилие предварительной затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | Усилие предварительной затяжки, Н | Момент затяжки, Нм | |
| 5 | 3000 | 3.5 | 4750 | 4.7 |
| 6 | 6200 | 6 | 6700 | 8 |
| 8 | 12200 | 16 | 13700 | 22 |
| 10 | 16300 | 32 | 22000 | 43 |
| 12 | 24200 | 56 | 32000 | 75 |
| 16 | 45000 | 135 | 60000 | 180 |
| 20 | 71000 | 455 | 140000 | 605 |
| 30 | 191000 | 1050 | 255000 | 1400 |
