Шпонки

Шпонки
Производитель
сортировать по:
выводить по:
Товаров в разделе:  7
DIN 6885 A (A5)
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6885 A (A5)
DIN 6885 A (A5)
Шпонка призматическая высокая DIN 6885 A (A5) форма A
Артикул: 142096
от 8.80 руб. (шт)
DIN 6885 Б/П
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6885 Б/П
DIN 6885 Б/П
Шпонка стальная призматическая
  • Размер
Артикул: 251483
Цена по запросу
DIN 6885 Б/П (M12+)
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6885 Б/П (M12+)
DIN 6885 Б/П (M12+)
Шпонка стальная призматическая
Артикул: 251490
Цена по запросу
DIN 6885 Б/П (M8+)
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6885 Б/П (M8+)
DIN 6885 Б/П (M8+)
Шпонка стальная призматическая
Артикул: 251486
Цена по запросу
DIN 6888 (А2)
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6888 (А2)
DIN 6888 (А2)
Шпонка нержавеющая сегментная
  • Размер
    1.5x2.6
Артикул: 251480
Цена по запросу
DIN 6888 (А4)
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6888 (А4)
DIN 6888 (А4)
Шпонка кислотостойкая сегментная
  • Размер
  • Размер
Артикул: 251481
Цена по запросу
DIN 6888 Б/П
1001 КРЕПЕЖ
DIN 6888 Б/П
DIN 6888 Б/П
Шпонка стальная сегментная
  • Размер
Артикул: 92873
Цена по запросу

Крепеж: Шпонки

Шпонка - это крепежный элемент, устанавливаемый в пазы двух соприкасаемых деталей для предотвращения их смещения или проворачивания. Служит для передачи крутящего момента в соединениях на валу со шкивом, зубчатым колесом, маховиком и другими деталями, которые оборачиваются вместе с валом. Во время работы этот крепежный элемент поддается деформации под силами сдвига, смещения, сгибания.

По конструктивным особенностям различают следующие виды шпонок:

  1. Призматические, соответствуют DIN 6885. По принципу действия делятся на закладные, направляющие и скользящие.   Крепежный элемент изготавливается из нержавеющей стали или из стали без покрытия. Используется в производственной и промышленной сферах для обеспечения непрерывной работы узлов, вращающихся с большой скоростью. Устанавливаются на стальные и металлические детали. Для установки шпонки в механизме необходимо совместить деталь и вал так, чтоб их канавки совпали. Шпоночный паз фиксирует надетый на вал маховик, шкив, зубчатую шестерню.
  2. Сегментные полукруглые, отвечающие DIN 6888 при установке не требуют подгонки, устанавливаются  в специальное отверстие на соединяемых деталях и не опрокидываются при работе. Их применение ограниченно на участках с множеством изгибов вала. Изготавливаются из нержавеющей стали А2, А4 и стали без покрытия, используются со стальными и металлическими деталями основания.
  3. Клиновые с головкой, соответствуют DIN 6887. Внешне — это  продолговатый прямоугольный брусок с выступом на одной стороне. Такие шпонки отлично работают при нагрузках переменного типа, выдерживают незначительную осевую нагрузку. Устанавливаются в специальный паз шпоночного соединения и соединяемой детали.

Преимущества шпонок:

  • образование надежного соединения деталей и вала;
  • высокая степень фиксации;
  • предотвращение смещения и проворачивания деталей;
  • обеспечивают целостность детали при воздействии нагрузок.

Применяют шпонки для решения следующих задач:

  • в производственных и промышленных предприятиях для обеспечения непрерывной работы узлов с большим количеством оборотов в минуту;
  • изготовление бытовых вешалок, мелких деталей интерьера;
  • при машиностроении и станкостроении;
  • для работы узлов тракторов, комбайнов, сеялок.

При подборе шпоночных пазов, нужно учитывать следующие особенности:

  1. Материал, из которого изготовлена шпонка. Изделия из нержавеющей стали можно применять в условиях повышенной влажности, они устойчивы к коррозии, а шпонки из стали без покрытия поддаются коррозии и не обладают повышенным классом прочности.
  2. Одинаковые виды шпонок, отличаются своими размерами. Размеры таких крепежных изделий подбирают под посадочные места на валу и соединяемой детали. Их берут из таблиц DIN или ГОСТ, которым соответствует крепежный элемент либо рассчитывают самостоятельно по специальным формулам. Правильно подобранная шпонка под размеры вала и соединяемой детали обеспечивает легкую подгонку крепежного изделия в пазы, будет препятствовать проворачиванию деталей.
  3. После подбора размера шпонки по таблицам DIN или ГОСТ проводят расчет соединения на смятие. Также выбирают оптимальный крутящий момент узла, при повышении предела крутящего момента шпонка срежется под нагрузкой, оставив в целостности другие детали узла. В такой ситуации она служит защитой от повреждения деталей, предотвращает дорогостоящий ремонт оборудования, так как замена шпоночного паза недорогая по сравнению с возможным ремонтом вала или других элементов.

При установке шпонки в механизм, совмещают элементы детали и вала так, чтоб их канавки совпали. Сегментные шпоночные пазы в отличие от призматических изделий не требуют подгонки, устанавливаются за несколько минут.

Обращайтесь! Мы работаем для Вас!

Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: info@1001krep.ru