Шпонки
Крепеж: Шпонки
Шпонка - это крепежный элемент, устанавливаемый в пазы двух соприкасаемых деталей для предотвращения их смещения или проворачивания. Служит для передачи крутящего момента в соединениях на валу со шкивом, зубчатым колесом, маховиком и другими деталями, которые оборачиваются вместе с валом. Во время работы этот крепежный элемент поддается деформации под силами сдвига, смещения, сгибания.
По конструктивным особенностям различают следующие виды шпонок:
- Призматические, соответствуют DIN 6885. По принципу действия делятся на закладные, направляющие и скользящие. Крепежный элемент изготавливается из нержавеющей стали или из стали без покрытия. Используется в производственной и промышленной сферах для обеспечения непрерывной работы узлов, вращающихся с большой скоростью. Устанавливаются на стальные и металлические детали. Для установки шпонки в механизме необходимо совместить деталь и вал так, чтоб их канавки совпали. Шпоночный паз фиксирует надетый на вал маховик, шкив, зубчатую шестерню.
- Сегментные полукруглые, отвечающие DIN 6888 при установке не требуют подгонки, устанавливаются в специальное отверстие на соединяемых деталях и не опрокидываются при работе. Их применение ограниченно на участках с множеством изгибов вала. Изготавливаются из нержавеющей стали А2, А4 и стали без покрытия, используются со стальными и металлическими деталями основания.
- Клиновые с головкой, соответствуют DIN 6887. Внешне — это продолговатый прямоугольный брусок с выступом на одной стороне. Такие шпонки отлично работают при нагрузках переменного типа, выдерживают незначительную осевую нагрузку. Устанавливаются в специальный паз шпоночного соединения и соединяемой детали.
Преимущества шпонок:
- образование надежного соединения деталей и вала;
- высокая степень фиксации;
- предотвращение смещения и проворачивания деталей;
- обеспечивают целостность детали при воздействии нагрузок.
Применяют шпонки для решения следующих задач:
- в производственных и промышленных предприятиях для обеспечения непрерывной работы узлов с большим количеством оборотов в минуту;
- изготовление бытовых вешалок, мелких деталей интерьера;
- при машиностроении и станкостроении;
- для работы узлов тракторов, комбайнов, сеялок.
При подборе шпоночных пазов, нужно учитывать следующие особенности:
- Материал, из которого изготовлена шпонка. Изделия из нержавеющей стали можно применять в условиях повышенной влажности, они устойчивы к коррозии, а шпонки из стали без покрытия поддаются коррозии и не обладают повышенным классом прочности.
- Одинаковые виды шпонок, отличаются своими размерами. Размеры таких крепежных изделий подбирают под посадочные места на валу и соединяемой детали. Их берут из таблиц DIN или ГОСТ, которым соответствует крепежный элемент либо рассчитывают самостоятельно по специальным формулам. Правильно подобранная шпонка под размеры вала и соединяемой детали обеспечивает легкую подгонку крепежного изделия в пазы, будет препятствовать проворачиванию деталей.
- После подбора размера шпонки по таблицам DIN или ГОСТ проводят расчет соединения на смятие. Также выбирают оптимальный крутящий момент узла, при повышении предела крутящего момента шпонка срежется под нагрузкой, оставив в целостности другие детали узла. В такой ситуации она служит защитой от повреждения деталей, предотвращает дорогостоящий ремонт оборудования, так как замена шпоночного паза недорогая по сравнению с возможным ремонтом вала или других элементов.
При установке шпонки в механизм, совмещают элементы детали и вала так, чтоб их канавки совпали. Сегментные шпоночные пазы в отличие от призматических изделий не требуют подгонки, устанавливаются за несколько минут.
Обращайтесь! Мы работаем для Вас!
Телефон: +7 (495) 230-10-82, e-mail: info@1001krep.ru
