Гвозди латунные
Гвозди из латуни
В категории «латунные гвозди» на рынке два принципиально разных изделия, которые монтажники постоянно путают, и эта путаница — источник большинства претензий. Первое — гвозди латунированные: стержень из низкоуглеродистой стальной проволоки с тонким латунным покрытием для коррозионной стойкости и золотистого вида; внутри это стальной гвоздь, забивается нормально. Второе — гвозди цельнолатунные из сплава ЛС59-1 (CuZn39Pb3) или Л63 (CuZn37): немагнитные, стойкие к атмосферной коррозии и многим пресным средам (для соленой/хлоридной воды нужна проверка марки сплава и условий эксплуатации), но с низкой ударной вязкостью и пределом текучести в разы ниже стали. Цельнолатунный гвоздь нельзя забивать как стальной, так как он гнётся и осаживается под молотком. Прежде чем спорить о монтаже, нужно понять, какое из двух изделий в руках.
Марки, стандарты и типы
Цельнолатунные гвозди (строительные, финишные, декоративные, судовые) изготавливают из ЛС59-1 и Л63; финишные — с уменьшенной цилиндрической головкой, утапливаемой в древесину. Латунированные финишные и отделочные гвозди соответствуют профилю обычных стальных гвоздей по ГОСТ 4028 с латунным гальваническим покрытием поверх стали. Марка Л63 пластичнее и предпочтительна для цельнолатунных гвоздей, работающих на изгиб при забивании; ЛС59-1 технологичнее в высадке головки, но из-за свинца имеет ещё более низкую ударную вязкость. Латунированное покрытие — это защита и эстетика, оно не меняет механику стального стержня под ним.
Почему цельнолатунный гвоздь гнётся под молотком
Стальной гвоздь при забивании работает как стержень на продольный удар: его предел текучести позволяет передать энергию молотка в основание без потери прямолинейности. У латуни предел текучести и ударная вязкость кратно ниже, поэтому при том же ударе латунный гвоздь осаживается и теряет прямую ось. Усугубляет это базовая ошибка забивания, не зависящая от материала: удар по шляпке под углом создаёт изгибающий момент, пропорциональный высоте незаглублённой части стержня. Для стали этот момент часто в пределах упругости, для латуни — сразу за пределом текучести, гвоздь уходит «винтом» с первых ударов. Поэтому цельнолатунный гвоздь забивают строго перпендикулярными ударами, короткими сериями, придерживая стержень плоскогубцами, а в плотную или сухую древесину — только в предварительно высверленное направляющее отверстие меньшего диаметра.
Преднасверловка и риск раскола
Цельнолатунный гвоздь не раздвигает плотные волокна так, как стальной: он деформируется раньше, чем войдёт. В твёрдой древесине, ДСП, МДФ, шпоне и у торца доски обязательно сверлят направляющее отверстие диаметром чуть меньше стержня — это снимает с мягкого гвоздя работу по раздвиганию волокон и одновременно предотвращает раскол заготовки, особенно при забивании близко к кромке. Финишный латунный гвоздь добивают добойником, не доводя удары молотком до самой шляпки, чтобы не смять её и не повредить лицевую поверхность. Декоративная функция латунного гвоздя теряется при первом же смятом ударе по шляпке.
Коррозия и область применения
Цельнолатунный гвоздь не ржавеет, немагнитен, стоек к пресной и морской воде — отсюда его применяют в судовом и лодочном деле, реставрации, мебельном декоре, отделке во влажных помещениях, там, где важны вид и отсутствие ржавых следов. Латунированные гвозди решают ту же задачу эстетики и коррозии при стальной несущей способности, но покрытие тонкое и при сильной коррозионной нагрузке вырабатывается. Ограничения цельнолатунных: низкая несущая способность под вырыв и срез, гальваническая пара с алюминием и цинком, обесцинкование в мягкой и хлоридной воде, непригодность для силового и конструкционного крепления.
