L-ITH EA 410 Химический анкер универсальный STALMAX эпокси-акрилат, 410 мл (арт. 12657)

L-ITH EA 410
STALMAX
Артикул: 12657-023
Код товара: 12657
1590.00 руб./шт.
Выбрать размер
410 мл
Количество:
  • Материал: Эпокси-акрилат.
  • Область применения: Химический анкер L-ITH EA 410 для удержания шпилек и арматурных стержней в любом минеральном основании. Подходит для создания высокопрочных крепежных узлов в ответственных сборных конструкциях. Его используют для навеса фасадных систем и подвеса элементов коммуникационных трасс, для крепления строительных лесов, металлоконструкций и оборудования.

  • Описание и особенности: Двухкомпонентный состав изготовлен на основе клеевой эпоксиакрилатной смолы. Упакован в стандартные тубы объемом 410 мл. При монтаже состав равномерно подается из монтажного пистолета и плотно заполняет анкерные отверстия. Клейкая вяжущая масса быстро отвердевает, не оказывает сильного распорного давления на материал, надежно удерживает крепежные элементы.

  • Материал основания: Бетон сжатая/растянутая зона, пустотелый/полнотелый керамзит, полнотелый поризованный бетонный блок, пустотелый/полнотелый глиняный кирпич, пустотелый/полнотелый силикатный кирпич, пустотелая плита, природный камень.

  • Аналоги: GRAF EASF.

  • Производитель: Марка SKIF для ТМ STALMAX (Россия/Турция).
Название
Артикул
-
Размер
Материал
Упаковка
Цена, руб.
Количество
Название:
L-ITH EA 410
Артикул:
12657-023
-:
-
Размер:
410 мл
Материал:
эпокси-акрилат
Упаковка:
1 шт
Цена, руб.:
1590.00 / шт.
Количество
МодельL-ITH EA 410
Материалэпокси-акрилат
Объем, мл410
Тип основаниябетон, газобетон/пеноблок, камень, керамзитобетон, кирпич
Условия применениявлажные отверстия, для средних температур, заполненные водой отверстия, сухие отверстия
Нагрузкисейсмические, высокие
Время отвержденияот +5°C до +9°C = 2,5 ч / от +10°C до +19°C = 80 мин / от +20°C до +24°C = 45 мин / от +25°C до +29°C = 35 мин
Температура основания при монтаже, t (°C)от +5°C до +29°C
Время схватыванияот +5°C до +9°C = 10 мин / от +10°C до +19°C = 6 мин / от +20°C до +24°C = 5 мин / от +25°C до +29°C = 3 мин
Страна брендаРоссия
Страна производстваТурция
Огнестойкостьда

Свойства и преимущества

Клеевой инжекционный состав STALMAX L-ITH EA:

  • полимеризуется намного быстрее, чем чистая эпоксидная смола;
  • не боится влаги, подходит для заполнения отверстий, наполненных водой;
  • не вступает в химические реакции с материалами строительных оснований;
  • не боится воздействия агрессивных веществ и перепадов температуры;
  • выдерживает статические, динамические, сейсмические нагрузки.

Анкер подходит для инъекционных работ по заделке трещин, по укреплению и усилению материалов. При монтаже в пустотелые основания состав применяется с сетчатыми гильзами.

Частично использованный картридж можно хранить, не снимая насадку (при её плотном закрытии). Перед следующим применением смеситель обязательно заменяют.

Материал основания

  • Сжатая зона бетона
  • Растянутая зона бетона
  • Пустотелый глиняный кирпич
  • Полнотелый глиняный кирпич
  • Пустотелый силикатный кирпич
  • Полнотелый силикатный кирпич
  • Полнотелый легкий керамзит
  • Полнотелый поризованный бетонный блок
  • Пустотелый легкий керамзит
  • Пустотелая плита
  • Природный камень

Монтаж:

Инструкция монтажа химанкера STALMAX L-ITH EA 410

1. Просверлите отверстие в соответствии с таблицей. Стенки отверстий, просверленных алмазным сверлом, должны быть сделаны шероховатыми;
2-4. Очистите отверстие от пыли с помощью щетки и насоса. Не рекомендуется промывать отверстия, так как это удваивает время отвердения;
5. Наденьте смеситель. Перед использованием химического анкера выдавите небольшое количество состава из картриджа (10-15 см) до появления однородного цвета массы;
6. Заполните отверстие на 2/3, или в соответствии с расчетом расхода в мл (расчет могут помочь произвести наши менеджеры);
7. Установите шпильку в отверстие и проверните несколько раз, чтобы состав равномерно распределился вокруг шпильки
8. Нагружайте по прошествии времени, указанного в таблице;
9. Закрепите материал и затяните гайку в соответствии с моментом затяжки, указанном в таблице.

Технические характеристики:

Время схватывания и отверждения

Температура основания (t°) Температура картриджа (t°) Время схватывания Время полного отверждения
от +5°С до +9°С от +5°С до +9°С 10 мин 2.5 ч
от +10°С до +19°С от +10°С до +19°С 6 мин 80 мин
от +20°С до +24°С от +20°С до +24°С 5 мин 45 мин
от +25°С до +29°С от +25°С до +29°С 3 мин 35 мин

Примечание: время полного отверждения указано для сухих отверстий. При монтаже во влажные или заполненные водой отверстия время полного отверждения увеличивается в 2 раза. 

Для полного набора прочности температура основания при монтаже должна быть не менее +5 °C. Указано минимальное время отверждения; фактическое время может увеличиваться в зависимости от температуры основания, влажности и условий на объекте.

Расчетные нагрузки для резьбовой шпильки

Размер шпильки M8 M10 M12 M16 M20 M24
Глубина установки, мм 80 90 110 125 170 210
Вырыв, Nrd (кН) 12,0 19,3 27,6 37,7 59,9 82,2
Срез, Vrd (кН) 5,6 8,8 12,0 22,4 34,4 49,5

* Нагрузки даны для шпильки классом прочности 5.8. Базовый материал - бетон В25 (Сжатая зона)

Размер шпильки M8 M10 M12 M16 M20 M24
Глубина установки, мм 80 90 110 125 170 210
Вырыв, Nrd (кН) 11,2 14,1 19,6 26,4 41,8 57,5
Срез, Vrd (кН) 5,6 8,8 12,0 22,4 34,4 49,6

* Нагрузки даны для шпильки классом прочности 5.8. Базовый материал - бетон В25 (Растянутая зона)

Параметры монтажа резьбовой шпильки в бетон

Размер шпильки M8 M10 M12 M16 M20 M24 M27 M30
Диаметр отверстия d0, мм 10 12 14 18 22 28 30 35
Глубина установки hef (min/max), мм 60/160 60/200 70/240 80/320 90/400 96/480 108/540 120/600
Мин. толщина бетона hmin, мм hef + 30 мм ≥ 100 hef + 2 do
Мин. осевое расстояние Smin, мм 40 50 60 80 100 120 135 150
Мин. краевое расстояние Cmin, мм 40 50 60 80 100 120 135 150
Макс. момент затяжки Tinst, Нм 10 20 40 80 120 160 180 200


* Данные указаны для одиночного анкерного крепления, установленного методом ударного сверления в бетоне B25 (Сжатая/Растянутая зона) со шпилькой кл. пр. 5.8. При изменении условий монтажа, типа основания, глубины установки, краевых и межосевых расстояний, а также при установке после алмазного бурения или в водонаполненные отверстия необходим проверка индивидуальный расчет.

Расчетные нагрузки для арматуры

Диаметр арматуры, мм Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32
Глубина установки, мм 80 90 110 115 125 170 210 250 280
Вырыв Nrd, кН 13,4 18,8 27,6 33,3 37,7 59,9 82,2 106,7 126,5
Срез Vrd, кН 10,1 15,7 22,6 30,8 40,2 62,8 98,2 123,2 160,8

* Нагрузки даны для арматуры класса А500. Базовый материал - бетон В25 (Сжатая зона)

Диаметр арматуры, мм Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32
Глубина установки, мм 80 90 110 115 125 170 210 250 280
Вырыв Nrd, кН 5,36 8,6 12,7 15,5 19,2 32,6 57,5 74,6 88,5
Срез Vrd, кН 10,1 15,7 22,6 30,8 40,2 62,8 98,2 123,2 160,8

* Нагрузки даны для арматуры класса А500. Базовый материал - бетон В25 (Растянутая зона)

Параметры монтажа арматуры в бетон

Диаметр арматуры, мм Ø8 Ø10 Ø12 Ø14 Ø16 Ø20 Ø25 Ø28 Ø32
Диаметр отверстия d0, мм 12 14 16 18 20 24 32 35 40
Глубина установки hef (min/max), мм 60/160 60/200 70/240 75/280 80/320 90/400 100/500 112/560 128/640
Мин. толщина бетона hmin, мм hef + 30 мм ≥ 100 hef + 2 do
Мин. осевое расстояние Smin, мм 40 50 60 70 80 100 125 140 160
Мин. краевое расстояние Cmin, мм 40 50 60 70 80 100 125 140 160


* Данные указаны для одиночного анкерного крепления, установленного методом ударного сверления в бетоне B25 (Сжатая/Растянутая зона) с арматурой А500. При изменении условий монтажа, типа основания, глубины установки, краевых и межосевых расстояний, а также при установке после алмазного бурения или в водонаполненные отверстия необходим проверка индивидуальный расчет.

Назад