Испытание крепежа STALMAX в камере соляного тумана
Испытания в камере соляного тумана позволяют создать контролируемые условия воздействия и сравнить поведение различных материалов и защитных покрытий за одинаковый промежуток времени.
Коррозия редко развивается по графику. На одном объекте крепеж десятилетиями не меняет внешний вид, на другом первые признаки разрушения появляются значительно раньше из-за влажности, солей и особенностей окружающей среды.
Условия испытаний
Испытания проводились в камере соляного тумана EVCLIM-ЛСТ-270м К.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Испытательное оборудование | EVCLIM-ЛСТ-270м К |
| Раствор | 5% NaCl |
| Температура | 35 °C |
| Относительная влажность | 98–100 % |
| Продолжительность | 1000 часов |
В процессе испытаний в камере непрерывно поддерживалось распыление раствора хлорида натрия, формирующее стабильную агрессивную среду с высокой влажностью и солевым воздействием.
1000 часов воздействия: визуальное сравнение образцов
В испытаниях использовались изделия из нержавеющей стали A2, A4 и AISI 430, а также крепеж с покрытиями HDG, Ruspert и термодиффузионным цинкованием. На фотографиях представлено состояние одних и тех же образцов до начала испытаний и после завершения цикла длительностью 1000 часов в камере соляного тумана.
Результаты испытаний и участвующие товары
| фото | Название | Материал/покрытие | Красная коррозия | |
|---|---|---|---|---|
 |
Забивной анкерLAC A4 | Нерж. сталь A4 |
Не обнаружена | |
 |
Хомут для воздуховодаLC-A AISI 430 | Нерж. сталь AISI 430 |
Не обнаружена | |
 |
Уголок LCAAISI 430 | Нерж. сталь AISI 430 |
Не обнаружена | |
 |
Монтажная шина LMS SHAISI 430 | Нерж. сталь AISI 430 |
Не обнаружена | |
 |
Трубный хомут LCP-NAISI 430 | Нерж. сталь AISI 430 |
Не обнаружена | |
 |
Резьбовая заклёпкаLZSH-C A2 | Нерж. сталь A2 |
Не обнаружена | |
 |
Резьбовая заклёпкаLZSH-R A2 | Нерж. сталь A2 |
Не обнаружена | |
 |
Вытяжная заклёпкаLZV Al/A2 | Алюминий / Нерж. сталь A2 |
Не обнаружена | |
 |
Вытяжная заклёпкаLZV-H A2/A2 | Нерж. сталь A2 |
Не обнаружена | |
 |
Резьбовая шпилька LG 8.8HDG | Горячее цинкование (HDG) |
Не обнаружена | |
 |
Анкерная шпилька SCA 8.8HDG | Горячее цинкование (HDG) |
Не обнаружена | |
 |
Кронштейн LMS K-SHDG | Горячее цинкование (HDG) |
Не обнаружена | |
 |
Монтажный профиль LMS P-SHDG | Горячее цинкование (HDG) |
Не обнаружена | |
 |
Саморез для кровельного дюбеляLSDR | Покрытие Ruspert |
Не обнаружена | |
 |
Саморез для сэндвич-панелейLSSM-16R | Покрытие Ruspert |
Не обнаружена | |
 |
Балочный зажим с петлёйLMS-CL | Термодиффузионное цинкование |
Не обнаружена |
Какую пользу несет испытание и для кого оно проводится?
Зачем: Камера соляного тумана позволяет в ускоренном режиме (всего за несколько недель) сымитировать годы реальной эксплуатации в агрессивных условиях. Это дает инженерам объективную картину того, как поведет себя крепеж под воздействием влаги и солей, что позволяет полностью исключить риск преждевременного разрушения конструкций из-за ржавчины.
Для кого: В первую очередь результаты важны для специалистов, проектирующих системы вентиляции, фасады, мосты и промышленные объекты в прибрежных зонах, на химических производствах и в условиях постоянного контакта с реагентами. Подтвержденная коррозионная стойкость крепежа STALMAX гарантирует безопасность, надежность и долговечность всего сооружения.
Техническое примечание
Результаты получены в ходе лабораторных испытаний. Фактические показатели эксплуатации зависят от условий монтажа, механических нагрузок, повреждений покрытия, состава окружающей среды и других факторов конкретного объекта.
